18世紀(jì)60年代，人類(lèi)迎來(lái)第一次工業(yè)革命，自此，每一次的工業(yè)革命都給人類(lèi)社會(huì)生產(chǎn)力帶來(lái)巨大提升。當(dāng)前，以信息物理系統(tǒng)技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命浪潮正在席卷全球，《中國(guó)制造2025》推進(jìn)著中國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。作為工業(yè)4.0的最大主題，智能工廠貫穿產(chǎn)業(yè)升級(jí)全過(guò)程，傳統(tǒng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型也已拉開(kāi)序幕，視覺(jué)識(shí)別、機(jī)器人、人工智能等技術(shù)的創(chuàng)新和規(guī)模化生產(chǎn)，給智能制造提供了基礎(chǔ)，同時(shí)降低了成本，讓原本“高不可攀”的智能工廠變成現(xiàn)實(shí)。

智能化轉(zhuǎn)型，沒(méi)那么簡(jiǎn)單

目前，在各行業(yè)的信息化建設(shè)與工業(yè)化基礎(chǔ)建設(shè)已有一定基礎(chǔ)，但鑒于行業(yè)屬性差異，不同行業(yè)之間智能工廠成熟度差異很大，比如汽車(chē)和電子制造行業(yè)發(fā)展較快，而印刷、紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展相對(duì)較慢。有的企業(yè)已經(jīng)行動(dòng)起來(lái)，做了一些數(shù)字化、智能化的嘗試，但效果并不盡如人意，大家難免心生疑惑：智能工廠到底是什么？應(yīng)該怎么做？

凌云光扎根機(jī)器視覺(jué)行業(yè)多年，在服務(wù)客戶(hù)的同時(shí)也看到了各行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的需求，以“為機(jī)器植入眼睛和大腦”為起點(diǎn)，助力客戶(hù)構(gòu)建智能工廠。凌云光認(rèn)為，從智能工廠的發(fā)展來(lái)看，企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型逐步會(huì)經(jīng)過(guò)信息化/自動(dòng)化基礎(chǔ)階段、數(shù)字化車(chē)間階段、智能工廠階段、智能工廠進(jìn)階階段。目前，多數(shù)企業(yè)處于第一階段，在邁向第二階段的過(guò)程中徘徊。

助力印刷行業(yè)從容應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)型難題

印刷業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，智能化轉(zhuǎn)型的過(guò)程尤為艱難。

首先，印刷企業(yè)嘗試智能化轉(zhuǎn)型的主流手段是使用ERP、MES等系統(tǒng)，但這類(lèi)系統(tǒng)對(duì)印刷行業(yè)流程不熟悉，落地效果差。也有客戶(hù)將這類(lèi)系統(tǒng)的功能進(jìn)行擴(kuò)展，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行進(jìn)行部分追溯，但無(wú)法深入到執(zhí)行層面，僅僅能實(shí)現(xiàn)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的功能。

其次，很多數(shù)字管理系統(tǒng)落地效果不好原因還在于數(shù)據(jù)拿不到，所有的數(shù)據(jù)依賴(lài)人從紙質(zhì)報(bào)表變成數(shù)字報(bào)表，從寫(xiě)字變成敲鍵盤(pán)錄入。這個(gè)過(guò)程只是文檔的數(shù)字化，并不能解決數(shù)字不準(zhǔn)確、不及時(shí)等問(wèn)題。

關(guān)于智能工廠的建設(shè)，還有一個(gè)較大的誤區(qū)就是把自動(dòng)化當(dāng)成智能化。比如有的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，功能完善，操作簡(jiǎn)便，但只是單機(jī)的自動(dòng)化，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)，終究只是一座信息的孤島，不能起到更大效用。

創(chuàng)業(yè)以來(lái)，凌云光已在印刷檢測(cè)領(lǐng)域耕耘二十多年，結(jié)合多年來(lái)積累的行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，凌云光從解構(gòu)印刷行業(yè)全流程開(kāi)始，深挖底層需求，推出了面向印刷行業(yè)的SmartFAB智能印包工廠管理系統(tǒng)。

SmartFAB 智能印包工廠管理系統(tǒng)是以企業(yè)數(shù)字化為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，以知識(shí)圖譜為核心，兩化融和為路徑的智能化工廠系統(tǒng)，助力企業(yè)打造高效、高質(zhì)、準(zhǔn)確、透明的智能工廠。智能工廠整體規(guī)劃主要分為三層：

以 ERP 系統(tǒng)為主的企業(yè)運(yùn)行總體規(guī)劃：ERP 主要負(fù)責(zé)企業(yè)的內(nèi)部供應(yīng)鏈、主數(shù)據(jù)、物資需求、財(cái)務(wù)等信息的處理、收集、分析。同時(shí)將訂單計(jì)劃、主數(shù)據(jù)等信息傳遞給 MES 等執(zhí)行系統(tǒng)，總體規(guī)劃企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)。

以 MES 和 WMS 等為代表的分項(xiàng)精益信息執(zhí)行系統(tǒng)：MES 以生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行為主線(xiàn)，執(zhí)行實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃，管理相關(guān)設(shè)備和人員。并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行因素的管理以 及相關(guān)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，傳遞、采集、分析。WMS 主要對(duì)生產(chǎn)中的物料和庫(kù)存物料進(jìn)行任務(wù)化管理，高效、快速地 服務(wù)于實(shí)際生產(chǎn)和企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的物料需求。APS（建設(shè)高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)），借助信息化工具將人工生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行積累，轉(zhuǎn)化為信息化排產(chǎn)模型。通過(guò)信息系統(tǒng)和人工的合理協(xié)作，共同提升生產(chǎn)排產(chǎn)的合理性、適應(yīng)性、 可執(zhí)行性。

數(shù)據(jù)采集與聯(lián)接：接收 MES 和 WMS 層的操作指令需求，指導(dǎo)自動(dòng)化層的控制和驅(qū)動(dòng)，確保正確的生產(chǎn)和物料移動(dòng)。同時(shí)，把硬件裝備或物料移動(dòng)產(chǎn)生的任務(wù)結(jié)果數(shù)據(jù)反饋給 MES 和 WMS 等執(zhí)行系統(tǒng)。

有了SmartFAB智能印包工廠管理系統(tǒng)的加持，印刷業(yè)智能化轉(zhuǎn)型之路會(huì)更加順暢！