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凌云光:指尖上的智造

2023-09-01

當(dāng)制造被賦予“工業(yè)之眼”,新的“視界”由此開啟。近期,央視紀(jì)錄片《智造中國(guó)》熱播。被央視喻為工業(yè)版“離朱”的機(jī)器視覺龍頭——凌云光在中國(guó)智造產(chǎn)線上明察秋毫,5.5秒完成手機(jī)中框88項(xiàng)專業(yè)檢測(cè)。不僅如此,凌云光還在研發(fā)科技狠活兒,在3C組裝產(chǎn)線上,扣排線一絲不茍,打螺絲精細(xì)入微。

小工序
大問(wèn)題

十個(gè)手指頭八個(gè)起泡,還不能停,稍微慢一點(diǎn),一堆工件就會(huì)堆在面前,白天干不完晚上就得加班。12個(gè)小時(shí)一個(gè)姿勢(shì),腰酸背痛,就像被傳送帶推著在干活。
 ——扣排線工小黃
在這座30萬(wàn)人的終端組裝廠里,像小黃這樣的扣排線工還有16000人,他們?nèi)諒?fù)一日地重復(fù)著單調(diào)、機(jī)械的扣線工作。

如果說(shuō)中框是手機(jī)的“脊梁”,軟排線(Flexible Flat Cable,F(xiàn)FC)就是手機(jī)的“經(jīng)脈”。由于可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)及間距,大大減小電子產(chǎn)品體積,軟排線被廣泛應(yīng)用。一部智能手機(jī),通常需要連接十幾根軟排線,以實(shí)現(xiàn)手機(jī)主板、攝像頭、揚(yáng)聲器等各個(gè)組件和部件之間的連接。

然而,軟排線的安裝絕非易事,目前主要靠人力完成。因操作工的技能水平不同,加之長(zhǎng)時(shí)間視覺疲勞和指關(guān)節(jié)損傷,扣接工藝往往會(huì)出現(xiàn)連接不牢固、PIN針虛接,甚至排線損壞,且工藝缺陷難以察覺,到后段排線電路復(fù)測(cè)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

軟排線
硬骨頭

正如莫拉維克悖論所預(yù)言,對(duì)于人工智能來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單的動(dòng)作比復(fù)雜的推理更難實(shí)現(xiàn)。人工智能可以輕松打敗地球上所有的圍棋大師,卻難以完整地抓起一枚雞蛋。在工業(yè)視覺領(lǐng)域,這種情形更顯著,人類的手指通過(guò)觸感就能完成的任務(wù),于機(jī)器人而言卻需要大量的計(jì)算,特別是摁壓和扣接這類精密組裝動(dòng)作。

“讓機(jī)械臂做到像人手一樣扣排線,就像用挖掘機(jī)摘草莓。”

凌云光IPA項(xiàng)目負(fù)責(zé)人解釋道:“首先,排線連接器就像雜草一樣,常常會(huì)呈現(xiàn)不同角度的扭曲,需要排除干擾項(xiàng),精準(zhǔn)看到排線的公頭和母頭在哪;其次,排線軟小輕薄,最薄處只有0.1mm,只能控制機(jī)械臂用輕柔手法去‘拿捏’,以免損壞排線;最后,也是最關(guān)鍵的一步,在連接器的彎折和扣壓過(guò)程中,需要實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)械臂的位置、姿態(tài)和力度,精細(xì)地控制力的方向和大小。稍有不慎,就可能損壞連接器,造成報(bào)廢,前功盡棄?!?

整個(gè)過(guò)程需要機(jī)械眼、手、力的高精度協(xié)同。

“好處就是,一旦實(shí)現(xiàn),就能避免像人工扣合那樣參差不齊,扣接質(zhì)量會(huì)提升很多,真出問(wèn)題,也可以輕松追溯到問(wèn)題根源。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道。

經(jīng)過(guò)項(xiàng)目組不懈的調(diào)研、攻關(guān)和測(cè)試,這套融入了電子皮膚、機(jī)器視覺、AI及大數(shù)據(jù)理念的IPA智造核心工藝1.0終于問(wèn)世,讓機(jī)械臂自動(dòng)扣接軟排線成為了現(xiàn)實(shí),也實(shí)現(xiàn)了這一制程的智能化突破。目前,自動(dòng)扣接成功率可達(dá)99.4%。同時(shí),還能追蹤扣接質(zhì)量,為制造過(guò)程提供可靠保障。

精確識(shí)別軟排線位置


輕輕”地捏起,扣上






積跬步
至千里

光鮮、亮麗的3C電子產(chǎn)品背后,是貼、裝、檢測(cè)、撕、扣、點(diǎn)膠、鎖螺絲、激光、錫焊等一系列關(guān)鍵組裝步驟的交織。正是這些最終組裝(FATP)制程和測(cè)試環(huán)節(jié),確保了先進(jìn)智造和精密組裝的高品質(zhì)。

在攻克自動(dòng)軟排線扣接的同時(shí),凌云光也在先進(jìn)工藝上不斷地嘗試和突破。微小螺絲鎖附一直是困擾黑燈工廠的難題。電子產(chǎn)品內(nèi)部零部件精密細(xì)小,許多零部件的尺寸只有毫米級(jí)別甚至更??;鎖附環(huán)境更是復(fù)雜,設(shè)備內(nèi)的空間通常十分有限,狹小的空間內(nèi)還會(huì)有遮擋,這需要精準(zhǔn)的定位、精確的引導(dǎo)以及對(duì)螺絲螺孔缺陷的檢測(cè)。凌云光研發(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻堅(jiān)0.8mm微型螺絲鎖附工藝,目前成功率已達(dá)99.9%。

取螺絲






鎖附




未來(lái),作為專精特新“小巨人”企業(yè),凌云光將持續(xù)探索視覺技術(shù)與AI技術(shù)的融合,實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的檢測(cè)和更高效的裝配,使制造過(guò)程更加智能、高效和可靠。