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智能工廠

線邊自動存儲系統(tǒng)

長期以來,國內(nèi)眾多制造業(yè)企業(yè)只關(guān)注生產(chǎn),在印刷行業(yè)內(nèi)很多企業(yè)雖然擁有國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,但對線邊物流環(huán)節(jié)重視程度不夠,主要有如下痛點:
(1)生產(chǎn)前后工序產(chǎn)能不匹配,生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)線間存在大量制成品暫存,占用場地。
(2)不同生產(chǎn)工藝間的物流運作模式仍多采用“人工+機(jī)械”作業(yè)形式進(jìn)行物流運作,物料無序堆放、作業(yè)人員勞動強(qiáng)度大、靈活性差。
(3)生產(chǎn)計劃執(zhí)行性差,人員精益生產(chǎn)意識薄弱,信息化水平低,過程物料狀態(tài)不能實現(xiàn)信息化管理,未能有效輔助生產(chǎn)。
上述問題,嚴(yán)重制約著企業(yè)生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮;同時隨著今年來訂單交付模式的變化,多品種、小批量的訂單日益增多,使得痛點進(jìn)一步加劇,導(dǎo)致線邊物流改善需求凸顯。

產(chǎn)品描述

根據(jù)印刷企業(yè)的生產(chǎn)流程,作業(yè)模式,存儲策略,配送路線,管理章程等,進(jìn)行改善或優(yōu)化,自物流過程中入-存-揀選-出-配送-返空,乃至逆向物流整個系統(tǒng)內(nèi)使物流過程更通順,便捷和簡單,從而達(dá)到節(jié)約資源成本,人員成本,管理成本等,改善作業(yè)模式,改變作業(yè)方式,改進(jìn)工作環(huán)境等最終實現(xiàn)精益物流服務(wù),提高客戶滿意度。

系統(tǒng)由立體貨架、四向穿梭車、出入庫輸送系統(tǒng)、RFID識別、條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、倉儲控制系統(tǒng)(WCS)以及電線電纜橋架、配電柜、電控柜等輔助設(shè)備組成。運用先進(jìn)的信息、控制和管理技術(shù),通過上述設(shè)備的配合動作完成出庫、入庫、盤庫及揀選出庫等任務(wù),實現(xiàn)上下游生產(chǎn)工序的有序銜接。通過倉儲管理系統(tǒng)(WMS)接受MES系統(tǒng)的任務(wù),并將任務(wù)下發(fā)到倉儲控制系統(tǒng)(WCS),控制穿梭車、輸送設(shè)備、信息識別裝置等設(shè)備完成作業(yè)任務(wù)。

產(chǎn)品特性

自動化

實現(xiàn)在制品的自動輸送與存儲作業(yè)

省空間

提高空間利用率及存儲效率

省人力

降低人員勞動強(qiáng)度

MES聯(lián)動

與MES系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)上下游生產(chǎn)設(shè)備的智能銜接