上古傳說中，有一個叫離朱的人，能夠在百步之外“察秋毫之末”。今天，人工智能版的“離朱”正在中國制造的生產(chǎn)線上明察秋毫。

8月8日，央視大型工業(yè)紀(jì)錄片《智造中國》第二集《慧眼識真》在CCTV-2財經(jīng)頻道播出。凌云光作為中國機(jī)器視覺龍頭企業(yè)代表榮耀亮相。

手機(jī)中框被譽為手機(jī)的“脊梁”，是承載手機(jī)各個零部件的框架，其外觀精度在很大程度上影響成品質(zhì)量。

過去，手機(jī)中框外觀檢測依賴人工目檢完成，漏檢率高，產(chǎn)品良率很難保障。有數(shù)據(jù)顯示，根據(jù)后端產(chǎn)品良率計算，人工目檢漏檢率高達(dá)10%以上。而一個手機(jī)中框檢測項目約有88項，最小的瑕疵直徑只有0.5微米，如同在足球場上尋找一粒大米，即使眼力敏銳的質(zhì)檢員也要借助放大鏡，2分20秒才能完成一個手機(jī)中框的檢測。長時間尋找如此微小的缺陷，超過了人眼的極限。

四年前，凌云光CTO趙嚴(yán)及其團(tuán)隊向精密智能檢測技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)，以技術(shù)攻關(guān)為己任，帶領(lǐng)團(tuán)隊四年磨一劍，創(chuàng)新推出手機(jī)中框外觀檢測設(shè)備，填補了我國電子制造行業(yè)在該質(zhì)檢領(lǐng)域的技術(shù)空白，完成了行業(yè)突破。

趙嚴(yán)介紹道：“5.5秒，就能完成88項檢測，即使微小至0.5微米的缺陷都無法逃脫它的眼睛，一臺設(shè)備相當(dāng)于原來40-50個工人的工作量，效率更高?！?

R角是手機(jī)中框最重要的特征線，素來是人們對比手機(jī)外觀顏值重要的標(biāo)準(zhǔn)之一。R角的完美曲率早已成為各大廠商競相爭奪的對象。

手機(jī)中框的R角曲率越平滑，生產(chǎn)工序難度就越高。為了生產(chǎn)出符合曲率要求的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中會反復(fù)、多次進(jìn)行加工，造成豎紋等肉眼難辨的瑕疵，為其后續(xù)的質(zhì)量檢測增加了難度。

凌云光手機(jī)中框外觀檢測設(shè)備，基于準(zhǔn)直光源成像技術(shù)和人工智能技術(shù)，依托視覺對位補償檢測方法，將手機(jī)R角運動軌跡位置偏差控制在0.05mm、角度偏差控制在0.05°以內(nèi)，實現(xiàn)了高速運轉(zhuǎn)情況下對豎紋、白斑等人眼難檢缺陷的精準(zhǔn)成像，為后端產(chǎn)品良率提供支撐。

如今，凌云光手機(jī)中框外觀檢測設(shè)備已成為國際手機(jī)制造商PVD產(chǎn)線提質(zhì)增效的利器。

手機(jī)中框外觀檢測設(shè)備由視覺成像和檢測載臺模塊組成。視覺成像模塊確保缺陷可成像，檢測載臺模塊配合定制組合光源，實現(xiàn)產(chǎn)品高速運轉(zhuǎn)下對整個手機(jī)輪廓的掃描，并能對白斑、黑斑、暗點等缺陷微米級精準(zhǔn)成像。同時，依托凌云光F.Brain深度學(xué)習(xí)平臺，實現(xiàn)對缺陷數(shù)據(jù)的AI分析、訓(xùn)練以及智能分級，從而抑制過檢，降低漏檢。

具體而言，采用手機(jī)中框外觀檢測設(shè)備使瑕疵檢測時間減少97％，進(jìn)一步提升了產(chǎn)線效率；其次，微米級缺陷精準(zhǔn)識別為后端產(chǎn)品良率提供保障，漏檢率降低至5%；與此同時，F(xiàn).Brain深度學(xué)習(xí)平臺，實現(xiàn)了微弱缺陷數(shù)據(jù)的增強(qiáng)、增廣，為模型優(yōu)化、智能分級提供了重要支撐，打破了人工評判主觀性強(qiáng)、數(shù)據(jù)匯總難、問題發(fā)現(xiàn)慢的行業(yè)困局。

此外，凌云光構(gòu)建的太湖工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，擁有60+工業(yè)級缺陷智能AI檢測算法，可在NG缺陷樣品有限、樣本少等情況下，實現(xiàn)像素級檢測精度，通過對缺陷圖片進(jìn)行科學(xué)化分類分級處理，實現(xiàn)78種缺陷類型分類。

未來，凌云光將緊跟國家政策和行業(yè)發(fā)展動態(tài)，依托“視覺+AI”技術(shù)與高難度產(chǎn)業(yè)場景進(jìn)行深度融合，讓機(jī)器眼“明”、腦“靈”、手“巧”，為我國工業(yè)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展增添動能。